Cruinneachadh de rubair pàirt 1 a-nuas

Is e measgachadh aon de na ceumannan as cudromaiche agus as iom-fhillte ann an giullachd rubair.Tha e cuideachd mar aon de na pròiseasan as buailtiche a thaobh atharrachaidhean càileachd.Bidh càileachd an stuth rubair a 'toirt buaidh dhìreach air càileachd an toraidh.Mar sin, tha e glè chudromach obair mhath a dhèanamh de mheasgachadh rubair.

Mar mheasgaiche rubair, ciamar a nì thu obair mhath air measgachadh rubair?Tha mi a 'smaoineachadh a bharrachd air a bhith a' cumail sùil gheur air an eòlas riatanach de gach seòrsa rubair, leithid na feartan measgachadh agus an t-sreath dòsachaidh, feumar a bhith ag obair gu cruaidh, a 'smaoineachadh gu cruaidh, agus a' measgachadh rubair le cridhe.Is ann dìreach san dòigh seo a tha leaghadair rubair nas barantaichte.

Gus dèanamh cinnteach à càileachd an rubair measgaichte tron ​​​​phròiseas measgachadh, bu chòir na puingean a leanas a dhèanamh:

1. Bu chòir a h-uile seòrsa de ghrìtheidean le dòs beag ach deagh bhuaidh a bhith air a mheasgachadh gu h-iomlan agus air a mheasgachadh gu cothromach, air dhòigh eile bidh e ag adhbhrachadh scorch den vulcanization rubair no undercooked.

2. Bu chòir measgachadh a dhèanamh a rèir riaghailtean pròiseas measgachadh agus an t-sreath beathachaidh.

3. Bu chòir smachd teann a chumail air an ùine measgachadh, agus cha bu chòir an ùine a bhith ro fhada no ro ghoirid.Is ann dìreach san dòigh seo as urrainnear plastachd an rubair mheasgaichte a ghealltainn.

4. Na tilg air falbh an ìre mhòr de charbon dubh agus lìonaichean, ach cleachd iad suas.Agus glan an treidhe.

Gu dearbh, tha mòran fhactaran ann a bheir buaidh air càileachd rubair todhar.Ach, is e na taisbeanaidhean sònraichte sgaoileadh neo-chòmhnard den àidseant todhar, spraeadh reothadh, scorch, msaa, a dh’ fhaodar fhaicinn gu fradharcach.

Sgapadh neo-chòmhnard de dh’ àidseant todhar A bharrachd air na mìrean de àidseant todhar air uachdar an todhar rubair, gearraich am film le sgian, agus bidh gràinean àidseant cruinnichte de dhiofar mheudan air a’ chrois-roinn den todhar rubair.Tha an todhar measgaichte gu cothromach, agus tha an earrann rèidh.Mura h-urrainnear sgaoileadh neo-chòmhnard an àidseant coimeasgachaidh fhuasgladh às deidh grunn ghrinneachadh, thèid an rubair rolair a bhriseadh.Mar sin, feumaidh am measgaiche rubair cumail gu teann ri riaghailtean a’ phròiseis rè an obrachaidh, agus bho àm gu àm, thoir am film bho gach ceann agus meadhan an rolair gus faicinn a bheil an t-àidseant todhar sgapte gu cothromach.

Frosting, mura h-eil e na dhuilgheadas ann an dealbhadh foirmle, tha e air adhbhrachadh leis an òrdugh dòsachaidh neo-iomchaidh tron ​​​​phròiseas measgachadh, no measgachadh neo-chòmhnard agus cruinneachadh an àidseant todhar.Mar sin, feumar smachd teann a chumail air a’ phròiseas measgachadh gus nach tachair leithid de dh’ iongantasan.

Is e scorch aon de na duilgheadasan as cudromaiche anns a 'phròiseas measgachadh.Às deidh don stuth rubair a bhith air a losgadh, tha mìrean rubair elastagach bruich air an uachdar no air a ’phàirt a-staigh.Ma tha an scorch beag, faodar a rèiteachadh leis an dòigh pas tana.Ma tha an scorch dona, thèid an stuth rubair a bhriseadh.Bho shealladh factaran pròiseas, tha scorch an stuth rubair gu ìre mhòr a ’toirt buaidh air an teòthachd.Ma tha teòthachd an stuth rubair ro àrd, bidh an rubair amh, an àidseant vulcanizing agus an luathadair ag ath-fhreagairt tron ​​​​phròiseas measgachadh, is e sin, scorch.Fo shuidheachaidhean àbhaisteach, ma tha an ìre de rubair rè measgachadh ro mhòr agus gu bheil teòthachd an rolair ro àrd, àrdaichidh teòthachd an rubair, agus mar thoradh air an sin bidh scorch.Gu dearbh, ma tha an t-sreath beathachaidh neo-iomchaidh, bidh cuir a-steach àidseant vulcanizing agus luathadair cuideachd ag adhbhrachadh scorch.

Tha atharrachadh cruas cuideachd na fheart cudromach a bheir buaidh air càileachd todhar rubair.Bidh todhar den aon chruas gu tric air a mheasgachadh le diofar chruas, agus tha cuid eadhon fada bho chèile.Tha seo gu ìre mhòr mar thoradh air measgachadh neo-chòmhnard an stuth rubair agus droch sgapadh an àidseant coimeasgachaidh.Aig an aon àm, le bhith a’ cur nas lugha no barrachd de charbon dubh bidh atharrachadh ann an cruas an stuth rubair.Air an làimh eile, bidh cuideam mearachdach an àidseant todhar cuideachd ag adhbhrachadh atharrachaidhean ann an cruas an stuth rubair.A leithid cuir a-steach àidseant vulcanizing agus luathadair carbon dubh, meudaichidh cruas an todhar rubair.Tha an softener agus rubair amh air an tomhas nas motha, agus tha an carbon dubh nas lugha, agus bidh cruas an stuth rubair a’ fàs nas lugha.Ma tha an ùine measgachadh ro fhada, lùghdaichidh cruas an stuth rubair.Ma tha an ùine measgachadh ro ghoirid, cruadhaichidh an todhar.Mar sin, cha bu chòir an ùine measgachadh a bhith ro fhada no ro ghoirid.Ma tha am measgachadh ro fhada, a bharrachd air an lùghdachadh ann an cruas an rubair, lughdaichidh neart tensile an rubair, àrdaichidh an leudachadh aig àm briseadh, agus lughdaichidh an aghaidh aois.Aig an aon àm, bidh e cuideachd a 'meudachadh dian saothair luchd-obrachaidh agus a' caitheamh lùth.

Mar sin, chan fheum am measgachadh a-mhàin a bhith comasach air diofar riochdairean cothlamadh a sgaoileadh anns an todhar rubair, agus dèanamh cinnteach gu bheil na feartan fiosaigeach agus meacanaigeach a tha a dhìth agus riatanasan calendering, extrusion agus obrachaidhean pròiseas eile.

Mar mheasgaiche rubair teisteanasach, chan e a-mhàin gu bheil mothachadh làidir air uallach, ach feumaidh e cuideachd a bhith eòlach air diofar rubairean amh agus stuthan amh.Is e sin, chan ann a-mhàin airson na gnìomhan agus na feartan aca a thuigsinn, ach cuideachd a bhith comasach air na h-ainmean aca ainmeachadh gu ceart às aonais bileagan, gu sònraichte airson todhar le coltas coltach ris.Mar eisimpleir, magnesium ogsaid, nitric oxide agus calcium hydroxide, àrd caitheamh-dhìonach carbon dubh, luath-extrusion carbon dubh agus leth-neartaichte carbon dubh, a thuilleadh dachaigheil nitrile-18, nitrile-26, nitrile-40 agus mar sin air adhart.


Ùine puist: Giblean-18-2022